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配液系統(tǒng)-廠家 配料罐/配液罐

  • 更新時(shí)間:2024-10-28
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  • 簡(jiǎn)要描述:配液系統(tǒng)-廠家,配液自動(dòng)控制系統(tǒng)

    運(yùn)用于大輸液或小水針的配液自動(dòng)過程控制系統(tǒng)(HVT-SCADA-1000)由成都海視特科技有限公司研發(fā),該系統(tǒng)是按照制藥工藝流程要求,結(jié)合目前的自動(dòng)化控制技術(shù)而開發(fā)的一套自動(dòng)化生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。

    該系統(tǒng)能夠保證大輸液各個(gè)生產(chǎn)子過程的自動(dòng)運(yùn)行,并能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)生產(chǎn)過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和報(bào)警,對(duì)藥液溫度、注射水溫度、滅菌效果進(jìn)行的控制,以保證生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)還能夠查詢所有參數(shù)的
  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

配液系統(tǒng)-廠家,配液自動(dòng)控制系統(tǒng)

運(yùn)用于大輸液或小水針的配液自動(dòng)過程控制系統(tǒng)(HVT-SCADA-1000)由成都海視特科技有限公司研發(fā),該系統(tǒng)是按照制藥工藝流程要求,結(jié)合目前的自動(dòng)化控制技術(shù)而開發(fā)的一套自動(dòng)化生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。

該系統(tǒng)能夠保證大輸液各個(gè)生產(chǎn)子過程的自動(dòng)運(yùn)行,并能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)生產(chǎn)過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和報(bào)警,對(duì)藥液溫度、注射水溫度、滅菌效果進(jìn)行的控制,以保證生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)還能夠查詢所有參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)和操作記錄,大大提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平,減少了人為出錯(cuò)的可能性。

系統(tǒng)組成

a) 硬件組成

傳感器(變送器):

1、 溫度傳感器

2、 壓力傳感器

3、液位傳感器

執(zhí)行機(jī)構(gòu):

1、氣動(dòng)閥門

2、變頻器

過程控制設(shè)備:基于PC的嵌入式控制器

監(jiān)控計(jì)算機(jī)系統(tǒng):

1、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器

2、工業(yè)PC

3、 流水打印機(jī)

4、 報(bào)表打印機(jī)

5、報(bào)警器

b) 系統(tǒng)主要控制子過程:

濃配子過程:在濃配罐完成投料后,自動(dòng)執(zhí)行完成濃配罐的加注射水、攪拌、自循環(huán)、注射水溫度控制過程。

稀配子過程:完成從濃配罐到稀配罐的藥液輸送、攪拌、定容控制、注射水溫度控制等操作。

罐裝子過程 :在配液完成后,實(shí)現(xiàn)從稀配罐將藥液送到罐裝機(jī)的控制過程。

清場(chǎng)子過程:可根據(jù)用戶的要求,實(shí)現(xiàn)小清場(chǎng)、大清場(chǎng)的自動(dòng)控制操作。

滅菌子過程:根據(jù)用戶的要求,自動(dòng)完成罐體的滅菌或者罐體及管道的滅菌過程。

稀配罐切換控制:在稀配罐1在罐裝完成時(shí),自動(dòng)、迅速的將罐裝過程切換到稀配罐2的自動(dòng)過程。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、全生產(chǎn)過程自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,避免人工出錯(cuò)。

2、對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)視和報(bào)警,有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題。

3、對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄,可隨時(shí)追溯生產(chǎn)過程中的問題。

4、對(duì)罐體溫度進(jìn)行控制。

5、對(duì)滅菌效果進(jìn)行定量控制。

6、 對(duì)人的操作權(quán)限進(jìn)行控制,避免人為失誤。

7、 在停氣、停電等緊急情況可保證藥液安全。

8、 操作站采用本地和遠(yuǎn)端結(jié)合的方式,大大提高系統(tǒng)可靠性和方便性。

9、過程控制器采用的PAC控制技術(shù),控制過程更快更可靠。

10、現(xiàn)場(chǎng)采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng)總線,大大提高了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性。

配液系統(tǒng)-廠家產(chǎn)品參數(shù)

主要功能

1、對(duì)大輸液配制全工藝過程進(jìn)行自動(dòng)控制。

2、可在本地端或遠(yuǎn)程端監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程。

3、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)保存到歷史數(shù)據(jù)庫(kù),供用戶隨時(shí)查看或追溯。

4、提供生產(chǎn)過程中的故障實(shí)時(shí)報(bào)警機(jī)制,為運(yùn)行人員檢查設(shè)備提供參考。

6、實(shí)時(shí)計(jì)算罐體及管道滅菌F0值,控制滅菌時(shí)間。

7、自動(dòng)控制罐體溫度。

8、控制閥門開啟程度來控制罐裝壓力。

9、靈活設(shè)置不同藥品的工藝卡片,方便的工藝過程編制。

10、對(duì)滅菌溫度、事件報(bào)警提供流水打印機(jī)功能。

11、提供歷史數(shù)據(jù)查詢和數(shù)據(jù)匯總報(bào)表功能。

主要參數(shù)

1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):符合GMP。

2、工作持續(xù)性:在工業(yè)環(huán)境中可以連續(xù)24小時(shí)不間斷的工作。

3、數(shù)據(jù)保存:1年以上。

4、用戶權(quán)限:區(qū)分用戶權(quán)限,保證操作安全。

5、在緊急情況,如停氣、停電時(shí),可保證藥液安全,并在故障恢復(fù)后確證生產(chǎn)過程繼續(xù)正常運(yùn)行。

系統(tǒng)供電

220V

工作環(huán)境溫度

-20℃~40℃

工作環(huán)境濕度

20%~80%

 

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