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純蒸汽發(fā)生器設(shè)備介紹:
整個純蒸汽發(fā)生器包括兩個部分:熱交換器和蒸發(fā)器。給水直接進(jìn)入蒸發(fā)柱(凈化柱),工業(yè)蒸汽進(jìn)入熱交換器的殼程。工業(yè)蒸汽把進(jìn)水加熱到蒸發(fā)溫度,這樣在兩個柱之間產(chǎn)生了一個循環(huán)系統(tǒng)。在蒸發(fā)器里面產(chǎn)生蒸汽,蒸汽低速率上升,同時以凈化柱的高度可以去除其他不純的雜質(zhì)以達(dá)到凈化的目的。蒸發(fā)器安裝有壓力傳感器,可控制工業(yè)蒸汽進(jìn)入熱交換器,以恒壓的狀態(tài)產(chǎn)生純蒸汽。同時蒸發(fā)器內(nèi)安裝有液位變送器,可控制進(jìn)水的流量。
純蒸汽發(fā)生器工作原理
合格的原料水由多級泵增壓后經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器,經(jīng)熱交換后溫度可比蒸發(fā)器加熱蒸汽低10-15℃, 然后進(jìn)入在蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁,使料水在管內(nèi)成膜狀流動,被鍋爐蒸汽汽化,產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽,從加熱管下端進(jìn)入三級分離裝置,被分離后生成純蒸汽。可以在線檢測純蒸汽冷凝水的電導(dǎo)率,從而檢驗(yàn)純蒸汽是否合格。鍋爐蒸汽的蒸發(fā)器被原料水吸收熱量冷凝后,凝結(jié)成鍋爐蒸汽凝結(jié)水,作為預(yù)熱器的加熱熱源,預(yù)熱的原料水后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排水口排出。
純蒸汽發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn):
(1)雙殼無縫管衛(wèi)生潔凈型交換器。
(2)結(jié)構(gòu)材質(zhì):所有與原料水,純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質(zhì),柱體和交換器工作表面經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)程序的酸洗鈍化處理。
(3)采用制藥級聚四氟乙烯(Toflon)材質(zhì)的墊圈。
(4)所有部件都安裝在堅(jiān)固的碳鋼支架上,并且能方便的拆卸與組裝。
(5)礦棉保溫,表面覆蓋AISI304不銹鋼緞面拋光保護(hù)層。
(6)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):衛(wèi)生結(jié)構(gòu)和連接*,管路斜度利于低排放,系統(tǒng)帶有原水泵,使操作穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省成本。
(7)雙管板設(shè)計(jì):外置預(yù)熱器、蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì),符合cGMP的要求,有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)
(8)原材料選用:與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。
(9)密封結(jié)構(gòu)合理:設(shè)備絕大部分采用法蘭連接,密封墊使用PTFE,整機(jī)密封,防止泄露。
(10)電化學(xué)拋光:表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對機(jī)械拋光設(shè)備無法處理的位置進(jìn)行拋光處理。
(11)節(jié)約能源:由于采用薄壁換熱管和料水分布器,提高了熱交換率。
(12)使用壽命長:由于采用大空間,低速分離,避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機(jī)器使用壽命大大延長。
(13)內(nèi)外氬氣保護(hù)全自動焊接:焊接管路和設(shè)備筒體,保證焊接質(zhì)量。
(14)絕熱層:復(fù)合硅酸鹽針絲毯,外包層采用SS304拉絲板。
(15)控制系統(tǒng):控制方式有多種供用戶選擇:手動、PLC+儀表全自動、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動可以儀表在線顯示溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等,PLC+觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況(溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等),隨時了解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。
純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品服務(wù):
1、售后服務(wù)
(1)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、運(yùn)行、售后全程資料,免費(fèi)保存15年。
(2)設(shè)備運(yùn)行狀況終身跟蹤,短信、電話提醒客戶更換耗材,免費(fèi)提供設(shè)備運(yùn)行記錄技術(shù)分析服務(wù),對系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行判斷,防患于未然。
(3)設(shè)備故障30分鐘提出解決方案,快24小時內(nèi)上門維修。
2、產(chǎn)品培訓(xùn)
培訓(xùn)至少1-2名設(shè)備操作管理人員,培訓(xùn)完成后進(jìn)行技能考核,考試合格上崗。
培訓(xùn)內(nèi)容:基礎(chǔ)理論、設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備操作、CIP清洗消毒、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、儀表校正、設(shè)備故障排除、現(xiàn)場實(shí)操等。
3、品質(zhì)承諾
設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行15年。
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